Koji su procesi proizvodnje obujmica za crijeva?

Apr 15, 2026

Ostavi poruku

Proizvodni proces obujmica za crijeva uglavnom uključuje 12 glavnih koraka: odabir sirovina, rezanje čelične trake, štancanje, oblikovanje valjaka, hladno postavljanje vijaka, valjanje navoja, žigosanje, ojačanje zavarivanjem, površinsku obradu, potpuno automatiziranu montažu, sveobuhvatnu inspekciju kvalitete, te sortiranje i pakovanje.

 

Prema procesu proizvodnje visoko-kvalitetnih obujmica za crijeva, specifični koraci su sljedeći:

 

Izbor sirovine: Odabire se traka od nerđajućeg čelika nacionalnog standarda 304/316 ili visoko{2}}hladno valjana- traka visokog kvaliteta. Debljina, tvrdoća, duktilnost i otpornost na rđu se testiraju kako bi se osigurala kvaliteta osnovnih materijala.

 

Rezanje čelične trake: Cijela rolna čelične trake je precizno prorezana prema različitim zahtjevima širine obujmica crijeva, osiguravajući gladak rez i precizne dimenzije.

 

Štancanje: Tijelo obujmice crijeva, rupe i ograničavajuće strukture su utisnute u jednom potezu pomoću opreme za preciznu -brzinu štancanja, osiguravajući standardnu ​​zakrivljenost i precizne pozicije rupa.

 

Formiranje valjaka: Neravnine na utisnutoj čeličnoj traci se uklanjaju kako bi se izbjeglo grebanje crijeva, a istovremeno se poboljšava čvrstoća i žilavost čelične trake.

 

Hladno kovanje šrafova: Koristeći proces hladnog kovanja sa više-stanica, formiraju se zavrtnji sa obujmicama za crijeva, što rezultira gustom metalnom strukturom, povećanom čvrstoćom i sprječavanjem loma ili deformacije.

 

Namotanje navoja: Visoko{0}}precizni navoji se obrađuju pomoću potpuno automatske mašine za valjanje navoja, osiguravajući dosljednu dubinu navoja, glatko spajanje i bez preskakanja niti.

 

Utiskivanje-utiskivanje: Odgovarajuće strukture uskočnih-utikača i zabravljivanja utisnute su prema različitim tipovima (npr. američki, njemački) kako bi se osiguralo precizno podudaranje sa vijcima i stezaljkama.

 

Pojačanje zavarivanja: Precizno tačkasto zavarivanje se izvodi na ključnim spojnim tačkama, što rezultira jakim i ujednačenim zavarenim spojevima koji sprječavaju popuštanje pod visokim-vibracijama i visokim-pritiscima.

Pošaljite upit